Tuyau sans couture d'acier allié de nickel d'ASME SB163 UNS N06600 pour l'industrie chimique
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Tuyau sans couture d'acier allié de nickel d'ASME SB163 UNS N06600 pour l'industrie chimique

Fabrication et normes
Normes : Le matériau doit être conforme à la norme ASME SB-163, norme relative aux tubes de condensateur et d'échangeur de chaleur sans soudure en nickel et en alliage de nickel.
Fabrication : La fabrication sans soudure est réalisée à l'aide d'un procédé qui consiste à percer la billette chaude, suivi d'un laminage et d'un étirage aux dimensions souhaitées. Cela élimine les défauts associés aux coutures.
Conditions : Disponible dans des conditions de -travaillé à froid et de-travaillé à froid.
Traitements de surface : Divers traitements de surface sont disponibles, tels que le recuit brillant (BA), le recuit décapé (AP) ou l'étiré.
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En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.

Présentation du produit

Tuyau sans couture en acier allié au nickel ASME SB163 UNS N06600 pour l'industrie chimiquedescription

ASME SB163 UNS N06600 Nickel alloy steel seamless pipe for chemical industry

Tuyau sans couture en acier allié au nickel GNEE ASME SB163 UNS N06600 pour l'industrie chimique

 

Le tuyau sans soudure ASME SB163 UNS N06600 (Inconel 600) est un tuyau en alliage de nickel-chrome qui est essentiel à l'industrie chimique en raison de sa résistance aux températures élevées, à l'oxydation et à divers environnements corrosifs, notamment les acides, les bases et les chlorures. Il est connu pour sa haute résistance, sa bonne soudabilité et ses excellentes propriétés mécaniques à des températures allant de cryogénique à 2 000 degrés F (1 093 degrés). Les aspects clés incluent son processus de fabrication (sans soudure), les propriétés des matériaux (corrosion et résistance à la chaleur) et les exigences d'application spécifiques telles que les tests de pression hydrostatique, les restrictions de courbure en U- et les tests de qualité.

ASME B163 couvre les tubes sans soudure en nickel et en alliage de nickel pour les condenseurs et les échangeurs de chaleur. Cette norme couvre le diamètre extérieur et l’épaisseur moyenne de paroi, ou le diamètre extérieur et l’épaisseur minimale de paroi. Les tubes doivent être fabriqués dans les alliages et dans les conditions spécifiés dans la présente spécification. Le matériau doit être conforme aux limites de composition spécifiées pour le nickel, le cuivre, le molybdène, le fer, le manganèse, le carbone, le silicium, le chrome, l'aluminium, le titane, le phosphore, le cérium, le zirconium, l'yttrium, le bore, le cobalt, le niobium, le tungstène et l'azote. La résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et la dureté Rockwell du matériau doivent répondre aux exigences de propriétés mécaniques de cette spécification. Des méthodes d'essai telles que l'analyse chimique, la résistance à la traction, la procédure d'arrondi, la dureté Rockwell, la taille des grains et la conversion de la dureté doivent être effectuées.

 

Résistance à la corrosion de l'Inconel 601 : L'une des propriétés clés de l'Inconel 601 est sa capacité à résister à des températures élevées, même dans les conditions les plus sévères. Pendant les cycles de chauffage et de refroidissement, l'acier 601 forme une calamine d'oxyde dense qui résiste à l'écaillage.. 601 l'acier présente également une bonne résistance à la carburation. Ses teneurs élevées en chrome et en aluminium offrent une excellente résistance à l'oxydation dans des atmosphères contenant du soufre -à haute température.

 

Tableau de spécifications des tubes SB 163 UNS N06600

 

Normes de tubes en alliage 600 ASTM B163 ASTM B163/ASME SB163, ASTM B516/ASME SB516
Taille du tube sans soudure en alliage 600 ASTM B163 3,35 mm de diamètre extérieur à 101,6 mm de diamètre extérieur
Taille du tube soudé en alliage 600 ASTM B163 6,35 mm de diamètre extérieur à 152 mm de diamètre extérieur
ASTM B163 Inconel 600 Tubes Swg & Bwg 10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg.
Tube Inconel WERKSTOFF NR. 2.4816épaisseur de paroi 0,020" –0,220", (épaisseurs de paroi spéciales disponibles)
Longueur du tube Inconel UNS N06600 Tube simple aléatoire, double aléatoire, standard et coupé
Inconel WERKSTOFF NR. 2.4816 Finition des tubes Poli, AP (recuit et mariné), BA (brillant et recuit), MF
Formulaire « U » plié, creux, hydraulique, LSAW, chaudière, tube droit, bobine de tube, rond, rectangulaire, carré, etc.
Types de tubes en alliage 600 Tube/tuyau sans soudure, ERW, EFW, soudé et fabriqué
Tube en alliage 600Fin Extrémité simple, extrémité biseautée, tube fileté
Marquage Tous les tubes ASTM B163 Inconel 600 sont marqués comme suit : standard, qualité, diamètre extérieur, épaisseur, longueur, numéro de chaleur (ou selon la demande du client.)
Application et utilisations du tube Inconel 600 Tube d'huile, tube de gaz, tube de fluide, tube de chaudière, tube d'échangeur de chaleur,

 

Tuyau en alliage de nickel ASME SB163 UNS N06600 pour l'industrie chimique

 

Propriétés chimiques des tubes Inconel UNS N06600

Grade C Mn Si S Cu Fe Ni Cr
Inconel 600 0,15 maximum 1,00 maximum 0,50 maximum 0,015max 0,50 maximum 6.00 – 10.00 72.00 minutes 14.00 – 17.00

 

Résistance mécanique des tubes sans couture en alliage 600 d'ASTM B163

Élément Densité Point de fusion Résistance à la traction Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) Élongation
Inconel 600 8,47 g/cm3 1413 degrés (2580 degrés F) Psi – 95 000, MPa – 655 Psi – 45 000, MPa – 310 40 %

 

Tailles de tuyaux en acier allié au nickel ASME SB163 UNS N06600

 

POIDS du tuyau
millimètre
Diamètre extérieur du tuyau
millimètre
Planifié pouces Kilogramme/mètre
1.65 13.72 10S 1/4 0.50
3.02 13.72 80S 1/4 0.81
2.31 17.15 40S 3/8 0.86
2.11 21.34 10S 1/2 1.02
3.73 21.34 80S 1/2 1.65
2.87 26.67 40S 3/4 1.71
2.77 33.40 10S 1 2.13
4.55 33.40 80S 1 3.29
2.77 42.16 10S 2.73
4.85 42.16 80S 4.53
2.77 48.26 10S 3.16
5.08 48.26 80S 5.49
3.91 60.33 40S 2 5.52
3.05 73.03 10S 5.35
7.01 73.03 80S 11.59
7.62 88.90 80S 3 15.51
3.05 101.60 10S 7.53
8.08 101.60 80S 18.92
6.02 114.30 40S 4 16.32
6.55 141.30 40S 5 22.10
3.4 168.28 10S 6 14.04
10.97 168.28 80S 6 43.21
8.18 219.08 40S 8 43.20
12.7 219.08 80S 8 65.63

 

Épaisseur de paroi des tubes en nickel 600

 

Types de tubes Inconel 600 Épaisseur de paroi Diamètre extérieur (OD)
Tailles N.-B.

SCH 5

SCH 10

SCH 40

SCH 80

SCH 160

1/8" - 8"
(en stock + formats personnalisés) 1.0 - 15.0 mm 5 - 1219.2 mm
(Tailles personnalisées) Selon l'exigence 5 - 203.2 mm

 

Tuyau d'acier allié d'ASME SB163 UNS N06600 pour les préparations de surface de l'industrie chimique

 

  • Pickling treatment
    Gène Acier
    Traitement de décapage
  • Mirror polishing treatment
    Gène Acier
    Traitement de polissage miroir
  • Polishing treatment
    Gène Acier
    Traitement de polissage
  • Sandblasting treatment
    Gène Acier
    Traitement de sablage

Gnee Steel propose quatre traitements de surface pour les tuyaux sans soudure en acier allié au nickel ASME SB163 UNS N06600 pour l'industrie chimique : décapage, polissage miroir, polissage et sablage.

 

Tuyau ASME SB163 UNS N06600 pour le processus de production de l'industrie chimique

  • Annealing process
    Gène Acier
    Processus de recuit
  • Hot rolling process
    Gène Acier
    Processus de laminage à chaud
  • Cold drawing process
    Gène Acier
    Processus d'étirage à froid
  • Solution + aging process
    Gène Acier
    Solution + processus de vieillissement

Gnee Steel propose les traitements thermiques suivants pour les tubes sans soudure en acier allié au nickel ASME SB163 UNS N06600 pour l'industrie chimique : recuit, mise en solution + vieillissement. De plus, Gnee Steel propose également un travail à chaud et un travail à froid, qui sont le laminage à chaud et l'étirage à froid.

 

Tuyau sans couture en alliage ASME SB163 UNS N06600 pour l'emballage de l'industrie chimique

  • Steel strapping
    Gène Acier
    Cerclage en acier
  • Wooden boxes/crates
    Gène Acier
    Caisses/caisses en bois
  • Rainproof cloth packaging
    Gène Acier
    Emballage en tissu imperméable
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gène Acier
    Emballage d'exportation en état de navigabilité

Afin de mieux assurer la sécurité de vos marchandises, nous fournirons des services d'emballage professionnels, respectueux de l'environnement, pratiques et efficaces.

 

 

À propos de Gnee Steel

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À propos de Gnee Steel

Gnee Steel se spécialise dans la production et la vente de divers alliages à base de nickel-, notamment le Nickel 201, le Nickel 202, l'Hastelloy C-276, l'Hastelloy C-22, l'Hastelloy B, l'Hastelloy C-4, l'Inconel Alloy 600, l'Inconel 625, l'Inconel 718, l'Inconel X-750, l'Incoloy Alloy 800, l'Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 et alliages haute température. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les applications aérospatiales, chimiques, électriques, automobiles et nucléaires. Nous proposons également des solutions d'alliages personnalisées adaptées aux besoins des clients. Pour toute demande de prix sur les alliages ou pour des solutions d'alliages personnalisées, veuillez nous contacter pour un devis àss@gneesteel.com.

FAQ

Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 625 et l'Inconel 600 ?

R : L'Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome connu pour son excellente résistance aux températures élevées-et à l'oxydation, tandis que l'Inconel 625 est un alliage de nickel-chrome-molybdène qui offre une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements chlorés, et une résistance plus élevée, en particulier à haute température. L'Inconel 600 est un choix rentable-pour les fours à haute-température et les applications de traitement chimique, tandis que l'Inconel 625 est mieux adapté aux applications plus exigeantes telles que la marine, la pétrochimie et l'aérospatiale.

Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 600 et l'Inconel 718 ?

R : L'Inconel 600 excelle en termes de résistance à la corrosion et de formabilité, ce qui le rend adapté au traitement chimique et aux applications marines. L'Inconel 718, quant à lui, possède une résistance exceptionnelle aux températures élevées et au fluage, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications aérospatiales, pétrolières et gazières.

Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 601 et l'Inconel 600 ?

R : L'Inconel 600 offre une excellente résistance à la traction et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend bien-adapté aux environnements à fortes-contraintes. D'autre part, l'Inconel 601 a une résistance à la traction légèrement inférieure mais offre une résistance supérieure à l'oxydation en raison de sa teneur en aluminium.

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