Tuyaux de pétrole et de gaz marins ASTM B163 Inconel 718
Tailles : 15" à 150" (NB)
Épaisseur de paroi : 0,5 à 20 mm
En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.
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Tuyaux de pétrole et de gaz marins ASTM B163 Inconel 718description
Tuyaux de pétrole et de gaz marins GNEE ASTM B163 Inconel 718
Les conduites de pétrole et de gaz marines ASTM B163 Inconel 718 sont un alliage de nickel-chrome à haute résistance et à la corrosion-résistant. Sa capacité à résister à des températures et des pressions extrêmes en fait un choix idéal pour les tubes de fond, les composants de têtes de puits et les vannes fortement sollicitées dans les environnements marins. Les principales caractéristiques comprennent un rendement élevé et une résistance à la traction jusqu'à 1 300 degrés F, une excellente résistance à un large éventail d'environnements corrosifs, y compris l'eau salée, et une bonne soudabilité. Pour les applications offshore et autres où les gaz corrosifs constituent un risque, une dureté allant jusqu'à 40HRC selon les normes NACE est cruciale pour éviter la fissuration par corrosion sous contrainte.
Applications courantes dans l’industrie pétrolière et gazière offshore
Équipement de fond : colliers de forage, mandrins et packers utilisés dans des environnements à -température et à-pression extrêmement élevées.
Têtes de puits et composants sous-marins : Sa résistance à la corrosion par l’eau salée et aux fluctuations de pression le rend adapté aux têtes de puits et autres matériels sous-marins.
Vannes, brides et raccords : offrent une résistance et une étanchéité élevées dans des environnements corrosifs à fortes contraintes.
Échangeurs de chaleur et appareils sous pression : Résiste à la fatigue thermique et à la corrosion sous des charges fluctuantes.
Colonnes montantes, lignes d'écoulement et ombilicaux flexibles : sa résistance supérieure à la fatigue est essentielle au fonctionnement continu des systèmes offshore.
Considérations importantes pour les applications offshore
Contrôle de la dureté : Pour éviter la fissuration par corrosion sous contrainte dans les environnements de gaz corrosifs, la dureté doit être contrôlée jusqu'à un maximum de 40 HRC pour répondre aux exigences de normes telles que NACE MR-0175/ISO 15156.
Traitement thermique : Le processus de traitement thermique est essentiel pour obtenir les propriétés mécaniques requises dans les limites de dureté de l'application spécifique.
Fabrication : Pour certaines applications, un équilibre doit être trouvé entre l’obtention de la limite d’élasticité la plus élevée et le respect de la limite de dureté maximale.
Format de spécification du tube sans soudure en alliage 718
| Normes de tubes en alliage 718 ASTM B163 | ASTM B163/ASME SB163, ASTM B516/ASME SB516 |
|---|---|
| Taille du tube sans soudure en alliage 718 ASTM B163 | 3,35 mm de diamètre extérieur à 101,6 mm de diamètre extérieur |
| Taille du tube soudé en alliage 718 ASTM B163 | 6,35 mm de diamètre extérieur à 152 mm de diamètre extérieur |
| ASTM B516 inconel 718 tubes Swg et Bwg | 10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg. |
| Tube Inconel WERKSTOFF NR. 2.4668épaisseur de paroi | 0,020" –0,220", (épaisseurs de paroi spéciales disponibles) |
| Longueur du tube Inconel UNS N07718 | Tube simple aléatoire, double aléatoire, standard et coupé |
| Inconel WERKSTOFF NR. 2.4668 Finition des tubes | Poli, AP (recuit et mariné), BA (brillant et recuit), MF |
| Formulaire | « U » plié, creux, hydraulique, LSAW, chaudière, tube droit, bobine de tube, rond, rectangulaire, carré, etc. |
| Types de tubes en alliage 718 | Sans soudure, restes explosifs des guerres, EFW, soudés, tubes / tubes fabriqués |
| Tube en alliage 718Fin | Extrémité simple, extrémité biseautée, tube fileté |
| Marquage | Tous les tubes ASTM B163 inconel 718 sont marqués comme suit : standard, qualité, diamètre extérieur, épaisseur, longueur, numéro de chaleur (ou selon la demande du client.) |
| Application et utilisations du tube inconel 718 | Tube d'huile, tube de gaz, tube de fluide, tube de chaudière, tube d'échangeur de chaleur, |
Spécifications des conduites de pétrole et de gaz marines ASTM B163 Inconel 718
Matériau du tuyau Inconel 718, qualité équivalente
| STANDARD | UNS | FR | WERKSTOFF NR. | JIS | GOST | BS | AFNOR |
| Inconel 718 | N07718 | – | 2.4668 | FCN 718 | – | – | – |
Structure chimique des tubes ASTM B163 Inconel 718
| élément | Minimum | Maximum |
| Si | - | 0.035 |
| C | - | 0.008 |
| P | - | 0.0015 |
| Ti | 0.065 | 1.015 |
| Mn | - | 0.035 |
| B | - | 0.06 |
| Al | 0.02 | 0.08 |
| Cr | 17 | 21 |
| Co | - | 1 |
| Fe | Équilibre | |
| Cu | - | 0.03 |
| Nb | 4.075 | 5.05 |
| Mo | 2.08 | 3.03 |
| Ni | 50 | 55 |
Limite d'élasticité des tuyaux Inconel 718
| Caractère | Solution-traitée | |
| Traction RM | 155 | ksi (minimum) |
| Traction RM | 1069 | MPa (minimum) |
| Rp. 0.2 % de rendement | 95 | ksi (minimum) |
| Rp. 0.2 % de rendement | 655 | MPa (minimum) |
| Allongement (2" ou verre 4D) | 30 | % (minimum) |
Tailles de tubes ASTM B163 Inconel 718 en mm
| Épaisseur de paroi | inconel 718 tailles de tubes (OD) |
|---|---|
| .010 | 1/16" , 1/8" , 3/16" |
| .020 | 1/16" , 1/8" , 3/16" , 1/4" , 5/16" , 3/8" |
| .012 | 1/8" |
| .016 | 1/8" , 3/16" |
| .028 | 1/8" , 3/16" , 1/4" , 5/16" , 3/8" , 1/2" , 3/4" , 1" , 1 1/2" , 2" |
| .035 | 1/8" , 3/16" , 1/4" , 5/16" , 3/8" , 7/16" , 1/2" , 16" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 1 5/8" , 2" , 2 1/4" |
| .049 | 3/16" , 1/4" , 5/16" , 3/8" , 1/2" , 16" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/8" , 1 1/4" , 1 1/2" , 1 5/8" , 2" , 2 1/4" |
| .065 | 1/4" , 5/16" , 3/8" , 1/2" , 16" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 1 5/8" , 1 3/4" , 2" , 2 1/2" , 3" |
| .083 | 1/4" , 3/8" , 1/2" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 1 5/8" , 1 7/8" , 2" , 2 1/2" ,3" |
| .095 | 1/2" , 5/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 2" |
| .109 | 1/2" , 3/4" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 2" |
| .120 | 1/2" , 5/8" , 3/4" , 7/8" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 2" , 2 1/4" , 2 1/2" , 3" |
| .125 | 3/4" , 1" , 1 1/4" , 1 1/2" , 2" , 3" , 3 1/4" |
| .134 | 1" |
| .250 | 3" |
| .375 | 3 1/2" |
Épaisseur de paroi de tube UNS N07718
| Types de tubes inconel 718 | Diamètre extérieur (OD) | Épaisseur de paroi | Longueur |
|---|---|---|---|
| Tailles NB (en stock) | 1/8" ~ 8" | SCH 5 / SCH 10 / SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 | Jusqu'à 6 mètres |
| Tube sans soudure inconel 718 (tailles personnalisées) | 5,0 mm ~ 203,2 mm | Selon l'exigence | Jusqu'à 6 mètres |
| Tube soudé inconel 718 (en stock + tailles personnalisées) | 5,0 mm ~ 1219,2 mm | 1,0 ~ 15,0 millimètres | Jusqu'à 6 mètres |
Types de tuyaux en alliage Inconel 600
Tube soudé ASTM B163 UNS N07718
Tubes électropolis en alliage 718 ASTM B163
Tube en alliage 718 ASTM B163
Tubes pour instruments ASTM B516 Inconel 718
Tubes d'échangeur de chaleur en Inconel WERKSTOFF NR. 2.4668
Tube d'échappement ASTM B163 Inconel 718
Tube rectangulaire en inconel NCF 718
Tube carré en alliage 718
Tube recuit en alliage 718
Traitements de surface des conduites de pétrole et de gaz marines ASTM B163 Inconel 718
Gnee Steel propose quatre traitements de surface pour les conduites de pétrole et de gaz marines en alliage ASTM B163 Inconel 718 : décapage, polissage miroir, polissage et sablage.
Processus de production de conduites de pétrole et de gaz marins ASTM B163 Inconel 718
Gnee Steel propose les traitements thermiques suivants pour les conduites de pétrole et de gaz marines ASTM B163 Inconel 718 : recuit, mise en solution + vieillissement. De plus, Gnee Steel propose également un travail à chaud et un travail à froid, qui sont le laminage à chaud et l'étirage à froid.
Tuyaux de pétrole et de gaz marins ASTM B163 Inconel 718 Emballage
Afin de mieux assurer la sécurité de vos marchandises, nous fournirons des services d'emballage professionnels, respectueux de l'environnement, pratiques et efficaces.
À propos de Gnee Steel
Gnee Steel se spécialise dans la production et la vente de divers alliages à base de nickel-, notamment le Nickel 201, le Nickel 202, l'Hastelloy C-276, l'Hastelloy C-22, l'Hastelloy B, l'Hastelloy C-4, l'Inconel Alloy 600, l'Inconel 625, l'Inconel 718, l'Inconel X-750, l'Incoloy Alloy 800, l'Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 et alliages haute température. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les applications aérospatiales, chimiques, électriques, automobiles et nucléaires. Nous proposons également des solutions d'alliages personnalisées adaptées aux besoins des clients. Pour toute demande de prix sur les alliages ou pour des solutions d'alliages personnalisées, veuillez nous contacter pour un devis àss@gneesteel.com.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 625 et l'Inconel 718 ?
R : L'Inconel 625 offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui en fait un choix idéal pour les applications marines et chimiques. L'Inconel 718, quant à lui, est privilégié pour sa résistance exceptionnelle et ses performances à haute température-, ce qui le rend particulièrement adapté aux moteurs de l'aérospatiale et des turbines à gaz. L'Inconel 718 est plus difficile et plus coûteux à usiner, nécessitant des traitements thermiques plus complexes pour durcir, mais il offre des limites de traction et d'élasticité plus élevées à des températures élevées.
Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 600 et l'Inconel 718 ?
R : L'Inconel 600 offre une excellente résistance à la corrosion et une excellente formabilité, ce qui le rend adapté au traitement chimique et aux applications marines. L'Inconel 718, quant à lui, offre une résistance exceptionnelle aux températures élevées et au fluage, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les applications aérospatiales, pétrolières et gazières.
Q : Quelle est la différence entre l'INCONEL 718 et 725 ?
R : L'Inconel 718 a un indice équivalent de résistance aux piqûres (PREN) supérieur à 31, tandis que l'Inconel 725 a un PREN supérieur à 45, ce qui lui permet de fonctionner dans les environnements les plus difficiles. Langley Alloys propose des barres rondes en alliage 725 dans des diamètres de 1 pouce à 4 pouces (25,4 mm à 101,6 mm) et des barres rondes en alliage 718 dans des diamètres de ½ pouce à 10 pouces (12,7 mm à 254 mm).
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