
Différences entre les matériaux en feuille Inconel 600 et Incoloy 825
La feuille d'Inconel 600 est un alliage de chrome-nickel-à haute teneur en nickel-, présentant ainsi une excellente résistance à l'oxydation à haute-température. La tôle Incoloy 825 est un alliage de nickel-fer-chrome additionné de molybdène, de cuivre et de titane, démontrant une résistance supérieure à la corrosion dans une plus large gamme d'environnements, en particulier contre la corrosion acide et la fissuration par corrosion sous contrainte. La principale différence entre les deux réside dans leur composition, qui entraîne des différences de performances : la feuille Inconel 600 fonctionne mieux à des températures extrêmement élevées, tandis que la feuille Incoloy 825 offre une meilleure résistance globale à la corrosion à des températures moyennes à basses.
Quelle est la différence entre l'Inconel 600 et l'Incoloy 800h ?
Le nconel est un alliage de nickel-chrome, contenant généralement plus de 50 % de nickel ; tandis que l'Incoloy est un alliage de nickel-fer-chrome, contenant moins de 50 % de nickel. L'Incoloy 800 a une teneur en fer plus élevée et une teneur en nickel plus faible, tandis que l'Inconel 600 est moins cher.

Plaque Inconel 600
La plaque Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome-chrome réputé pour son excellente résistance aux températures élevées-et à l'oxydation, maintenant sa stabilité structurelle à des températures allant jusqu'à 2 000 degrés F (1 093 degrés). En raison de sa teneur élevée en nickel (supérieure ou égale à 72 %) et de sa teneur élevée en chrome (14-17 %), il résiste à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure et fonctionne de manière fiable dans des environnements oxydants. Cette plaque est facile à couper, à plier et à souder et est largement utilisée dans les composants de fours, les appareils de traitement thermique, les équipements chimiques et les systèmes nucléaires où une stabilité thermique et une résistance à la corrosion élevées sont requises.
Plaque en alliage Incoloy 825
La plaque en alliage Incoloy 825 est un alliage de nickel-fer-chrome additionné de molybdène et de cuivre, présentant une excellente résistance à la corrosion par réduction, chlorure et acide sulfurique. Sa composition équilibrée offre une résistance optimale à la corrosion tout en conservant une bonne mécanique et usinabilité. Il convient parfaitement aux environnements difficiles et corrosifs et est couramment utilisé dans le traitement chimique, les systèmes de contrôle de la pollution, les installations de production d'acide et les applications marines où la durabilité et la fiabilité à long terme sont essentielles.
Inconel 600/825 Feuilles, plaques, bobines Spécifications :
| Dimensions : ASTM, ASME et API |
| Spécifications : ASTM/ASME SB 168, ASTM/ASME SB 424, ASTM/ASME SB 443 |
| Longueur : simple aléatoire, double aléatoire et longueur coupée |
| Gamme : 0,5 MM À 200 MM D'ÉPAISSEUR EN 1000 MM À 2500 MM DE LARGEUR ET 2500 MM À 12500 MM DE LONGUEUR |
| Finition : Tôle laminée à chaud (HR), tôle laminée à froid (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (rencontré avec revêtement plastique) |
| Forme : bobines, feuilles, rouleaux, feuille ordinaire, feuille de calage, feuille perforée, plaque à carreaux, bande, plats, blanc (cercle), anneau (bride) |
Spécifications des feuilles Inconel 600/825
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | BS | JIS | AFNOR | GOST | FR |
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NA 13 | FCN 600 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NiCr15Fe |
| Inconel 825 | N08825 | 2.4668 | – | – | – | – | – |
Comparaison de la plaque Inconel 600 et de la plaque Incoloy 825
| Fonctionnalité | Inconel 600Plaque | Incoloy 825Plaque |
|---|---|---|
| Famille d'alliages | Nickel-chrome (Ni-Cr) | Nickel-fer-chrome (Ni-Fe-Cr) |
| Composition primaire | Minimum de 72 % de nickel, 14 à 17 % de chrome, 6 à 10 % de fer | 38-46% de nickel, minimum 22% de fer, 19,5-23,5% de chrome |
| Additifs clés | - | Molybdène (2,5-3,5 %), cuivre (1,5-3 %), titane (0,6-1,2 %) |
| Résistance à la corrosion | Excellente résistance à l’oxydation ; bonne résistance aux conditions réductrices, à l’eau salée et aux acides organiques | Excellente résistance aux acides forts comme le sulfurique et le phosphorique ; résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par le chlorure- |
| Idéal pour | Applications à haute-température dans les environnements oxydants, les composants de fours, la transformation chimique et alimentaire et l'ingénierie nucléaire. | Environnements agressifs riches en acides et en chlorures-, équipements de traitement chimique, systèmes d'échappement marins et récupération de pétrole et de gaz. |
| Force | Fort à haute température | Bonnes propriétés mécaniques, mais pas aussi résistantes à très hautes températures que l'Inconel 600 ; moins cher que certains alliages de nickel à teneur supérieure en- |
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