Distinction entre les barres en alliage Inconel 600 et les barres rondes en alliage de nickel 601

Distinction entre les barres en alliage Inconel 600 et les barres rondes en alliage de nickel 601
L'Inconel 600 et l'Inconel 601 sont tous deux des alliages de nickel-chrome-fer, mais la principale différence réside dans leur composition : l'Inconel 601 contient de l'aluminium, ce qui lui confère une résistance supérieure à l'oxydation à haute-température ; tandis que l'Inconel 600 a une teneur en nickel plus élevée, ce qui se traduit par une meilleure résistance à la corrosion et une résistance plus élevée dans les environnements réducteurs (acides). Par conséquent, le 601 est plus adapté aux environnements à haute température-et oxydants, tandis que le 600 est plus populaire en raison de ses excellentes propriétés mécaniques globales dans les applications non-oxydantes.
L'Inconel 600 rouillera-t-il ?
La composition chimique limite de l'alliage Inconel 600 est présentée dans le tableau 1. Sa teneur élevée en nickel lui permet de résister à la corrosion provoquée par une large gamme de composés organiques et inorganiques, et il est pratiquement exempt de fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure.

Que sont les barres rondes Inconel 600/601 ?
L'Inconel 600/6001 est un alliage de nickel-chrome. Ces alliages présentent une excellente résistance à la carburation.
Caractéristiques de ces barres rondes :
Ils fonctionnent efficacement dans des milieux corrosifs.
Ces barres rondes peuvent également être utilisées à des températures élevées.
Spécifications des barres rondes Inconel 600/601
Caractéristiques: ASTM B166 / ASME SB166
Dimensions: EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI, ASTM, ASME
Taille: 5 mm à 500 mm
Longueur: 9 – 12 mètres
Formulaire: Rond, carré, hexagonal (A/F), rectangle, billette, lingot, forgeage, etc.
Finition: Étiré à froid, Étiré brillant, Rectifié sans centre, Fini à froid, Déroulé et tourné, Tourné lisse, Bord laminé fendu, Fini à chaud, Laminé à chaud, Tourné/déroulé brut, Déroulé et enroulé
Tolérance: H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 ou selon les exigences des clients
Qualités équivalentes aux barres rondes Inconel 600/601
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | FR |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | FCN 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | FCN 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Composition chimique de la barre ronde Inconel 600/601
| Grade | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 maximum | 1,00 maximum | 0,50 maximum | 0,015maximum | 0,50 maximum | 6.00 – 10.00 | 72.00 minutes | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 601 | 0,10 maximum | 1.0 max | 0,5 maximum | 0,015 maximum | 1,0 maximum | Équilibre | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Composition mécanique de la barre ronde Inconel 600/601
| Élément | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 degrés (2580 degrés F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 degrés (2571 degrés F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 30 % |
Tailles de barres rondes en Inconel 600/601
| Taille et dimensions de la barre ronde Inconel 600 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Métrique | Barreaux américains | ASTM/Canadien | japonais | ||||
| Taille des barres | Diam. (mm) | Taille des barres | Diam. (Pouce) | Taille des barres | Diam. (mm2) | Taille des barres | Diam. (mm) |
| 5 | 5 | #2 | 0.250 | 10M | 100 | 6 | 6 |
| 5.5 | 5.5 | #3 | 0.375 | 15M | 200 | 10 | 10 |
| 6 | 6 | #4 | 0.500 | 20M | 300 | 13 | 13 |
| 7 | 7 | #5 | 0.600 | 25M | 500 | 16 | 16 |
| 8 | 8 | #6 | 0.750 | 30M | 700 | 19 | 19 |
| 9 | 9 | #7 | 0.875 | 35M | 1000 | 22 | 22 |
| 10 | 10 | #8 | 1.000 | 45M | 1500 | 25 | 25 |
| 11 | 11 | #9 | 1.125 | 55M | 2500 | 29 | 29 |
| 12 | 12 | #10 | 1.250 | 32 | 32 | ||
| 14 | 14 | #11 | 1.375 | 35 | 35 | ||
| 16 | 16 | #12 | 1.500 | 38 | 38 | ||
| 18 | 18 | #13 | 1.600 | 41 | 41 | ||
| 20 | 20 | #14 | 1.750 | 44 | 44 | ||
| 22 | 22 | #15 | 1.875 | 48 | 48 | ||
| 25 | 25 | #16 | 2.000 | 51 | 51 | ||
| 28 | 28 | #18 | 2.250 | 57 | 57 | ||
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