Pour les ingénieurs des industries pétrochimiques, marines et nucléaires, le plus gros problème lors de l'utilisationGH3625est l’incertitude d’équivalence. Lorsque vos plans précisent l'utilisation deAlliage ASTM B446 (Inconel 625), mais la chaîne d'approvisionnement fournit un produit similaire en provenance de Chine, plusieurs questions clés se posent :
Sa pureté chimique répond-elle aux exigences strictes de fusion sous vide de l'ASTM ?
Le matériau peut-il passer les audits environnementaux NACE sur les gaz acides ?
Le fabricant peut-il fournir un certificat de test en usine (MTC) mondialement reconnu dans un format reconnu dans le monde entier ?
ÀAlliage de Gène, nous nous engageons à combler les lacunes en matière de conformité. NotreBarres UNS N06625sont entièrement conformes aux spécifications d'ingénierie internationales, offrant la durabilité industrielle absolue requise pour vos projets à haute-pression et hautement corrosifs.
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ASTM B446 / ASME SB446 Inconel 625 barres résistantes à la corrosion à haute pression
ASTM B446 / ASME SB446 Inconel 625 barres résistantes à la corrosion à haute pression
Les normes ASTM B446 et ASME SB446 spécifient les barres en alliage de nickel-chrome-molybdène 625 (UNS N06625). Ce matériau est très apprécié pour son excellente résistance à la corrosion dans des environnements à haute pression, haute température et extrêmement corrosifs, et joue un rôle important dans les industries de transformation marine, aérospatiale et chimique.
L'Inconel 625 est-il résistant à la corrosion- ?
L'Inconel 625 est un alliage de nickel-chrome-molybdène offrant une excellente résistance à la corrosion. Il est très apprécié dans les industries marine, aérospatiale et chimique car il résiste à la corrosion générale et localisée (telle que la corrosion par piqûres et fissures), même dans des environnements acides extrêmement difficiles.
1. Spécifications de la barre ronde Inconel 625
| Paramètre | Détails |
|---|---|
| Grade | Inconel 625 / Alliage 625 |
| Numéro UNS. | N06625 |
| Werkstoff Nr. | 2.4856 |
| Norme ASTM | ASTM B446 / ASME SB446 |
| Spécifications aérospatiales (barre/tige) | AMS 5540 (spécification barre/tige et fil - barre/tige) |
| Spécifications aérospatiales (fil) | AMS 5666 (fil uniquement - non applicable aux barres rondes) |
| Spécifications du fil de soudage | AMS 5837 / ERNiCrMo-3 |
| Code ASME | ASME SB446 (chaudières et appareils sous pression) |
| Diamètre (barre ronde) | 3mm – 600mm |
| Barre hexagonale (A/F) | 2 mm – 100 mm |
| Largeur de la barre plate | 10mm – 500mm |
| Longueur | 100 mm – 6 000 mm ; coupé-à-longueur sur demande |
| Formulaires | Rond, carré, hexagonal, plat, forgé, brillant, pelé, CG |
| Certificat | Norme EN 10204 3.1 ; 3.2 de Bureau Veritas, SGS, Intertek, TÜV sur demande |
2. Inconel 625 - Composition chimique (ASTM B446)
| Élément | Contenu (%) | Fonction | |
|---|---|---|---|
 | Nickel (Ni) | Supérieur ou égal à 58,0 (Solde) | Élément matriciel ; résistance à la corrosion et stabilité à haute-température |
| Chrome (Cr) | 20.0 – 23.0 | Résistance à l'oxydation et à la corrosion | |
| Molybdène (Mo) | 8.0 – 10.0 | Renforcement de la solution solide-de base ; résistance à la corrosion par piqûres et fissures | |
| Niobium (Nb) | 3.15 – 4.15 | Renforcement de solutions-solides ; stabilisateur de carbure | |
| Fer (Fe) | Inférieur ou égal à 5,0 | Élément résiduel | |
| Titane (Ti) | Inférieur ou égal à 0,40 | Renforcement supplémentaire | |
| Aluminium (Al) | Inférieur ou égal à 0,40 | Renforcement supplémentaire | |
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,10 | Faible teneur en carbone pour la soudabilité et la ténacité | |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 0,50 | Désoxydant | |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 0,50 | Désoxydant | |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,015 | Assure la solidité | |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,015 | Garantit une maniabilité à chaud | |
| Cobalt (Co) | Inférieur ou égal à 1,0 | Élément résiduel |
3. Barre ronde Inconel 625 - Propriétés mécaniques
| Propriété | Recuit - Grade 1 | Solution recuite - niveau 2 | À froid-A travaillé | Unité |
|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction (min.) | 827 | 965 | 930 | MPa |
| Limite d'élasticité 0,2 % (min.) | 414 | 552 | 655 | MPa |
| Allongement (min.) | 30 % | 30 % | - | % |
| Dureté | Inférieur ou égal à 220 HB | Inférieur ou égal à 220 HB | - | HB |
| Densité | 8,44 g/cm³ | g/cm³ | ||
| Plage de fusion | 1 290 – 1 350 degrés | degré | ||
| Module d'élasticité | 207 GPa | GPa | ||
| Conductivité thermique | 9,8 W/m·K à 21 degrés | W/m·K | ||
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4. Qualités équivalentes à l'Inconel 625
| Standard | Désignation |
|---|---|
| UNS | N06625 |
| Werkstoff Nr. (VACARME) | 2.4856 |
| ASME | SB446 |
| AMS (Barre / Tige) | AMS 5540 |
| AMS (fil) | AMS 5666 |
| AMS (fil à souder) | AMS 5837 / ERNiCrMo-3 |
| OIN | NO 6625 |
| BS | NA 21 |
| FR | NiCr22Mo9Nb |
| JIS | FCN 625 |
Note:ASTM B446 (tige/barre), ASME SB446 (service pour appareils sous pression), ASTM B443 (feuille/plaque/bande) - même alliage, normes de forme de produit différentes. ASTM B444 s’applique aux tuyaux et tubes.
5. Traitement thermique de la barre ronde en Inconel 625
Recuit de solution – Température minimale de 980 degrés (1 800 degrés F)
Chauffer à un minimum de 980 degrés, maintenir pendant un temps proportionnel à l'épaisseur de la section, puis tremper rapidement à l'air-ou à l'eau-. Ce procédé dissout complètement les carbures et restaure la résistance à la corrosion après formage ou soudage.
Soulagement du stress – Température de 870 à 925 degrés, maintenir pendant 2 à 4 heures
Convient aux barres écrouies-qui ne vieillissent pas-. Soulage les contraintes résiduelles sans recristallisation, améliorant ainsi les propriétés à basse température et à la fatigue. Air-froid après maintien.
Trempe/recuit – 927 à 1 038 degrés (1 600 à 1 900 degrés F)
Gamme standard, voir tableau de traitement thermique pour plus de détails. Convient aux barres hexagonales, aux sections irrégulières et aux barres rondes.
| Traitement | Plage de température |
|---|---|
| Trempe / Recuit | 1 600 à 1 900 degrés F (927 à 1 038 degrés) |
| Soulager le stress | 1 100 à 1 600 degrés F (593 à 900 degrés) |
| Recuit de mise en solution | 2 000 à 2 200 degrés F (1 093 à 1 204 degrés) |
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6. Référence de diamètre et de poids de la barre ronde Inconel 625
| Dia. (mm) | Env. Poids (kg/m) | Forme typique | Applications courantes |
|---|---|---|---|
| 3 – 15 | 0.06 – 1.48 | Étiré à froid / Brillant | Attaches, épingles |
| 16 – 50 | 1.68 – 16.74 | Étiré à Froid / HR | Tiges de vannes, arbres |
| 51 – 100 | 17.05 – 66.8 | Laminé à chaud/pelé | Arbres de pompe, roues de pompe |
| 101 – 200 | 67.5 – 268.0 | Laminé à chaud/forgé | Grands corps de vannes, brides |
| 201 – 400 | 268.0 – 1,072 | Forgé / Tourné | Connecteurs sous-marins |
| 401 – 600 | 1,072 – 2,404 | Forgé / Tourné | Colliers de perçage, gros composants |
Formule de poids :W (kg/m)=(π/4) × d² × 8,44 × 0,001 où d=diamètre en mm. Densité=8.44 g/cm³.
Tableau des poids - Tailles métriques (kg/m)
| Taille | 1″ | 20 millimètres | 24 mm | 27 mm | 25 mm | 1-1/8″ | 26 millimètres | 1-1/4″ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| kg/m | 3.097 | 2.047 | 3.054 | 4.049 | 3.087 | 5.003 | 4.017 | 6.035 |
| Taille | 30 millimètres | 1-3/8″ | 32 millimètres | 36 millimètres | 35 mm | 38mm | 7/8″ | 22 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| kg/m | 5.055 | 7.055 | 6.031 | 7.100 | 7.055 | 8.090 | 3.004 | 2.098 |
Tableau des poids - Tailles impériales (kg/pied)
| Taille | 1/8″ | 3/16″ | 7/32″ | 5/16″ | 3/8″ | 7/16″ | 1/2″ | 5/8″ | 3/4″ | 1″ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| kg/pied | 0.019 | 0.043 | 0.058 | 0.118 | 0.170 | 0.232 | - | - | - | - |
7. Tolérances dimensionnelles des tiges ASTM B446 UNS N06625
| Diamètre extérieur (mm) | H5 | H6 | H7 | H8 | H9 | H10 | H11 | H12 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Plus de 3 à 6 | +0.005/0 | +0.008/0 | +0.012/0 | +0.018/0 | +0.030/0 | +0.048/0 | +0.075/0 | +0.120/0 |
| Plus de 6 à 10 | +0.006/0 | +0.009/0 | +0.015/0 | +0.022/0 | +0.036/0 | +0.058/0 | +0.090/0 | +0.150/0 |
| Plus de 10 à 18 ans | +0.008/0 | +0.011/0 | +0.018/0 | +0.027/0 | +0.043/0 | +0.070/0 | +0.110/0 | +0.180/0 |
| Plus de 18 à 30 ans | +0.009/0 | +0.013/0 | +0.021/0 | +0.033/0 | +0.052/0 | +0.084/0 | +0.130/0 | +0.210/0 |
| Plus de 30 à 50 | +0.011/0 | +0.016/0 | +0.025/0 | +0.039/0 | +0.062/0 | +0.100/0 | +0.160/0 | +0.250/0 |
| Plus de 50 – 80 | +0.013/0 | +0.019/0 | +0.030/0 | +0.046/0 | +0.074/0 | +0.120/0 | +0.190/0 | +0.300/0 |
| Plus de 80 – 120 | +0.015/0 | +0.022/0 | +0.035/0 | +0.054/0 | +0.087/0 | +0.140/0 | +0.220/0 | +0.350/0 |
| Plus de 120 – 180 | +0.018/0 | +0.025/0 | +0.040/0 | +0.063/0 | +0.100/0 | +0.160/0 | +0.250/0 | +0.400/0 |
| Plus de 180 – 250 | +0.020/0 | +0.029/0 | +0.046/0 | +0.072/0 | +0.115/0 | +0.185/0 | +0.290/0 | +0.460/0 |
8. Applications des barres rondes Inconel 625
Une caractéristique clé de l'alliage Inconel 625 est sa quasi-immunité à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure, ce qui en fait un matériau préféré pour les environnements marins, des fonds marins et des gaz acides, une distinction par rapport à l'Inconel 718 (utilisé dans les composants rotatifs de l'aérospatiale) et 600 (utilisé dans les fours à haute température).
Ingénierie marine et des fonds marins
Environnements de gaz acides (NACE MR0175)
Environnements acides et corrosifs
Aérospatial
Composants du réacteur
Gaz Naturel Liquéfié et Environnements Cryogéniques
Défense et sous-marins
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9. Certificats et documents de test d'alliage Inconel 625 en alliage de Gnee
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10. Liste de prix des barres rondes Inconel 625
| Grade | Plage de diamètre | HNE. Prix (INR/kg) |
|---|---|---|
| Inconel 625 (UNS N06625) | 3 à 30 millimètres | £3,800 – £4,200 |
| Inconel 625 (UNS N06625) | 30 – 100 mm | £3,900 – £4,400 |
| Inconel 625 (UNS N06625) | 100 – 250 millimètres | £4,200 – £4,800 |
| Inconel 625 (UNS N06625) | >250 mm (forgé) | Sur demande |
Les prix sont indicatifs et sujets à changement en fonction des prix du nickel au LME et des suppléments d'alliage. Contactez Gnee Alloy pour un devis actuel basé sur votre diamètre exact, votre quantité, votre état et les exigences de votre certificat.
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FAQ
Q1 : Le GH3625 peut-il vraiment remplacer l’ASTM B446 Inconel 625 ?
A: Oui.GH3625 est la nuance équivalente dans les dessins chinois utilisée pour représenter le même système métallurgique que UNS N06625. Nous fournissons les pièces justificatives nécessaires pour démontrer la cohérence de sa composition chimique et de ses propriétés mécaniques, garantissant ainsi que votre audit est sans risque-.
Q2 : Comment garantissez-vous le nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN) ?
R : Nous calculons lePREN(Cr + 3.3Mo + 16N) pour chaque chaleur. Notre processus VIM+VAR nous permet de maintenir le chrome et le molybdène dans le haut de gamme, atteignant systématiquement unPREN de 48-52.
Q3 : Proposez-vous des commandes à l'essai pour la validation des matériaux ?
R : Absolument. En tant queFournisseur fiable, nous soutenons l'Innovation. Nous offronsMOQ flexiblessur notre-inventaire en stock pour les tests en laboratoire et la validation des prototypes.
Q4 : Pouvez-vous fournir des tiges de terre brillantes pour les mangeoires automatiques ?
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