Le tuyau en acier sans soudure ASTM B983 GH4169 convient à l'industrie pétrochimique
Le tuyau en acier sans soudure ASTM B983 GH4169 convient à l'industrie pétrochimique
La norme ASTM B983, combinée au superalliage à base de nickel GH4169-haute performance, rend les tubes en acier sans soudure résultants idéaux pour les applications exigeantes de l'industrie pétrochimique, en particulier celles impliquant des températures extrêmes, des pressions élevées et des environnements corrosifs.
Quelle est la composition de l’alliage GH4169 ?
La composition chimique de l'alliage GH4169 est la suivante : Ni 53,44 %, Cr 18,56 %, Mo 3,02 %, Nb 5,3 %, Al 0,44 %, Ti 1,04 %, C 0,026 %, P 0,005 %, S 0,001 %, B 0,002 %, Fe balance (en poids %).
Composition chimique du tuyau en acier sans soudure ASTM B983 GH4169
| Grade | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 718 | 0,08 maximum | 0,35 maximum | 0,35 maximum | 0,015 maximum | 0,30 maximum | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Propriétés mécaniques du tube rond GH4169
| Élément | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 degrés (2460 degrés F) | Psi – 1,35 000, MPa – 930 | Psi – 75 000, MPa – 482 | 45 % |
Informations clés
Spécification standard (ASTM B983) : il s'agit de la spécification standard pour les tubes en alliage de nickel sans soudure durcis par précipitation ou à froid-. Il garantit que le matériau répond aux normes mécaniques et de performances spécifiques requises pour les applications à fortes contraintes.
Matériau (alliage haute température GH4169) : GH4169, également connu sous le nom d'Inconel 718 dans d'autres normes, est un alliage haute température à base de nickel-chrome-fer-. Ses principales caractéristiques le rendent idéal pour les applications industrielles difficiles :
Haute résistance : il possède une limite d'élasticité extrêmement élevée (au premier rang parmi de nombreux alliages forgés à haute température inférieure à 650 degrés) et d'excellentes propriétés mécaniques, lui permettant de résister à une pression interne et à des forces de traction extrêmement élevées.
Résistance à la corrosion et à l'oxydation : cet alliage présente une excellente résistance à une large gamme de fluides corrosifs, à la vapeur à haute-pression, aux produits chimiques volatils et à l'oxydation, ce qui est crucial pour les usines chimiques et les raffineries où les pipelines sont exposés à des milieux corrosifs.
Résistance à la température : le GH4169 présente de bonnes performances globales sur une large plage de températures allant de -253 degrés à 700 degrés, permettant une utilisation à long-terme dans des applications à haute température sans déformation ni fissuration.
Durabilité et stabilité : le GH4169 présente une excellente résistance à la fatigue, une résistance aux radiations et une stabilité structurelle à long-terme, prolongeant ainsi sa durée de vie et réduisant la maintenance.
Soudabilité et usinabilité : comparé aux superalliages typiques renforcés par précipitation, le GH4169 possède une usinabilité et une soudabilité supérieures, ce qui le rend adapté à la fabrication de composants complexes.
Convient à l'industrie pétrochimique
Le processus de fabrication sans soudure (garantissant une épaisseur et une résistance de paroi uniformes) combiné aux propriétés supérieures de l'alliage GH4169 rend ces tuyaux idéaux pour l'industrie pétrochimique :
Systèmes de fluides à haute-pression : les tuyaux sans soudure fabriqués à partir de cet alliage à haute-température possèdent une résistance extrêmement élevée, ce qui les rend idéaux pour les applications à haute-pression telles que le transport de pétrole brut, de gaz naturel et d'autres dérivés.
Environnements à haute-température : largement utilisés dans les environnements à haute-température tels que les tubes de four, les échangeurs de chaleur, les systèmes de chaudières et les tuyauteries de réacteurs.
Environnements corrosifs : Capable de résister aux environnements chimiques corrosifs des raffineries et des usines chimiques, d'éviter les fuites et les pannes, et d'éviter les pertes et les dangers coûteux.
Infrastructure critique : En raison de leur fiabilité et de leur capacité à fonctionner dans des conditions difficiles, ces canalisations sont utilisées comme composants critiques dans les infrastructures énergétiques et le traitement chimique, où la sécurité et la fiabilité sont primordiales.
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