1. Qu'est-ce que Inconel 600 et quelles sont ses caractéristiques clés?
Répondre:
Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome principalement composé de nickel (72%) et de chrome (14-17%), connu pour son excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion et aux environnements à haute température. Les caractéristiques clés comprennent:
Excellente résistance à l'oxydation et à la carburation à des températures élevées.
Bonne soudabilité et formabilité.
Haute résistance et propriétés mécaniques à des températures basses et élevées. Inconel 600 est couramment utilisé dans les échangeurs de chaleur, les composants de la fournaise et les turbines à gaz.
2. Qu'est-ce qui rend l'alliage x -750 différent des autres alliages de nickel comme Inconel 600?
Répondre:
X -750 est un superalliage à base de nickel-chrome qui contient également des quantités importantes de fer, de titane et d'aluminium. Les principales différences par rapport à Inconel 600 sont:
Résistance à la température plus élevée: X -750 maintient une résistance supérieure et une résistance au fluage et à la fatigue à des températures élevées.
Meilleure stabilité à long terme: X -750 est conçu pour les applications qui nécessitent une résistance à l'oxydation, une résistance à haute température et une fatigue thermique, telles que les turbines à gaz, les centrales électriques et les moteurs d'avion.
Propriétés améliorées de la rupture des contraintes: X -750 fonctionne mieux que Inconel 600 sous une contrainte extrême à des températures élevées.
3. Quelles sont les applications communes des plaques d'alliage nickel Inconel X -750?
Répondre:
Inconel x -750 est utilisé dans les applications nécessitant une résistance élevée, une résistance à l'oxydation et une stabilité à des températures élevées. Les utilisations courantes incluent:
Turbines à gaz (pales, aubes et chambres de combustion).
Moteurs d'avion.
Échangeurs de chaleur et fours industriels.
Composants de fusée et autres applications aérospatiales à stress haute.
Composants de production d'énergie, en particulier dans les environnements qui impliquent des contraintes thermiques et mécaniques élevées.
4. Quelles sont les gammes de prix pour Inconel 600 et Inconel x -750 Plaques et feuilles en alliage de nickel?
Répondre:
Le prix des plaques et des feuilles d'alliage et de feuilles en alliage nickel de Nickel peut varier en fonction de facteurs tels que les dimensions, la quantité et les conditions de marché. À partir des données récentes du marché:
Inconel 600 assiettes: Environ $ 25- 40 $ par kilogramme.
Plaques d'inconels x -750: Environ $ 50- 90 $ par kilogramme. Les prix fluctuent en fonction des coûts des matières premières, du traitement requis et de la demande dans des industries comme l'aérospatiale et la production d'électricité.
5. Quels sont les avantages de l'utilisation de Inconel X -750 dans des applications à haute température?
Répondre:
Inconel x -750 est spécifiquement conçu pour une résistance à haute température et une résistance à l'oxydation. Certains avantages clés comprennent:
Excellente résistance à la fatigue thermique et à la rupture des contraintes: Cela le rend idéal pour une utilisation dans les turbines à gaz et autres composants à forte stress exposés à des températures fluctuantes.
Résission d'oxydation et de corrosion supérieures: Il peut résister à l'exposition aux gaz chauds et à d'autres environnements corrosifs, ce qui le rend utile dans les centrales électriques et les échangeurs de chaleur industriels.
Bonne soudabilité: Malgré sa forte résistance à des températures élevées, X -750 convient au soudage et peut être utilisé pour fabriquer des formes complexes pour les applications exigeantes.
· Composition chimique
| Série d'alliages Inconel | ||||||||
| Article | 600 | 601 | 617 | 625 | 690 | 718 | X750 | 825 |
| C | Moins ou égal à 0. 15 | Moins ou égal à 0. 1 | 0.05-0.15 | Moins ou égal à 0. 1 | Moins ou égal à 0. 05 | Moins ou égal à 0. 08 | Moins ou égal à 0. 08 | Moins ou égal à 0. 05 |
| MN | Moins ou égal à 1 | Moins ou égal à 1,5 | Moins ou égal à 0. 5 | Moins ou égal à 0. 5 | Moins ou égal à 0. 5 | Moins ou égal à 0. 35 | Moins ou égal à 1 | Moins ou égal à 1 |
| Fe | 6-10 | balle | Moins ou égal à 3 | Moins ou égal à 5 | 7-11 | balle | 5-9 | Supérieur ou égal à 22 |
| P | Moins ou égal à 0. 015 | Moins ou égal à 0. 02 | Moins ou égal à 0. 015 | Moins ou égal à 0. 015 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| S | Moins ou égal à 0. 015 | Moins ou égal à 0. 015 | Moins ou égal à 0. 015 | Moins ou égal à 0. 015 | Moins ou égal à 0. 015 | Moins ou égal à 0. 01 | Moins ou égal à 0. 01 | Moins ou égal à 0. 03 |
| Si | Moins ou égal à 0. 5 | Moins ou égal à 0. 5 | Moins ou égal à 0. 5 | Moins ou égal à 0. 5 | Moins ou égal à 0. 5 | Moins ou égal à 0. 3 | Moins ou égal à 0. 5 | Moins ou égal à 0. 5 |
| Cu | Moins ou égal à 0. 5 | Moins ou égal à 1 | N/A | N/A | Moins ou égal à 0. 5 | Moins ou égal à 0. 3 | Moins ou égal à 0. 5 | 1.5-3 |
| Ni | Supérieur ou égal à 72 | 58-63 | Supérieur ou égal à 44,5 | Balle | Supérieur ou égal à 58 | 50-55 | Supérieur ou égal à 70 | 38-46 |
| Co | N/A | N/A | 10-15 | Moins ou égal à 1. 0 | N/A | Moins ou égal à 1 | Moins ou égal à 1 | N/A |
| Al | N/A | 1-1.7 | 0.8-1.5 | Moins ou égal à 0. 4 | N/A | 0.2-0.8 | 0.4-1 | Moins ou égal à 0. 2 |
| Ti | N/A | N/A | Moins ou égal à 0. 6 | Moins ou égal à 0. 4 | N/A | N/A | 2.25- 2.75 |
0.6-1.2 |
| Croisement | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 20-23 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| NB + T a |
N/A | N/A | N/A | 3.15-4.1 5 | N/A | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | N/A |
| MO | N/A | N/A | 8-10 | 8-10 | N/A | 2.8-3.3 | N/A | 2.5-3.5 |
| B | N/A | N/A | Moins ou égal à 0. 006 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
· Poie physique
| Série d'alliages Inconel | |||||
| Article | 600 | 625 | 718 | X750 | |
| Point de fusion | 1370-1425ºC | 1290-1350ºC | 1260-1340ºC | 1395-1425ºC | |
| Densité | 8.4g / cm³ | 8.4g / cm³ | 8.24g / cm³ | 8,25g / cm³ | |
| État d'alliage | Recuit Diamètre externe supérieur ou égal à 127 |
Recuit Diamètre externe inférieur ou égal à 127 |
Solution solide | Traitement de la solution | Traitement de la solution |
| Résistance à la traction RMN / MM2 |
550 | 550 | 690 | <965 | 1170 |
| Limite d'élasticité Rp 0. 2n / mm |
205 | 205 | 276 | 550 | 790 |
| Extensibilité A5% |
35 | 35 | 30 | 30 | 10 |
| Dureté de Brinell HB |
- | - | Moins ou égal à 220 | Moins ou égal à 363 | 302-363 |





