Focus du produit - Monel Alloy 400

Pour ceux qui recherchent un alliage à faible coût et fiable qui conserve encore bon nombre des avantages de ses cousins ​​plus connus et plus chers, nous pensons que l'alliage Monel 400 vaut vraiment le coup.

L'alliage Monel 400 existe depuis de nombreuses années et reste un choix polyvalent. Il est rare de voir un alliage dominer tant d'applications de l'industrie depuis si longtemps, et comme un autre alliage classique, Inconel 625, monel 400 alliage a bousculé la tendance. Cependant, ce matériau adaptable est encore plus ancien que le gardien populaire 625-, il a été introduit dès 1905. Sa popularité est due à sa caractéristique clé: une teneur élevée en cuivre de 28-34%, qui la distingue du nickel commercialement pure, tout en conservant de nombreuses propriétés similaires au nickel / nickel 201.

Monel 400 est resté dominant car il est utilisé dans de nombreux domaines, y compris le traitement marin et chimique. Il a été utilisé dans les internes de la tour de distillation de pétrole, les fixations et les raccords, les pompes et les garnitures de soupape depuis plus de 100 ans. Les autres applications incluent les navires de procédure, les tuyaux d'échangeur de chaleur et les réservoirs à essence.

En raison de ses propriétés, il est bien adapté aux environnements à haut risque, tels que l'industrie des explosifs et l'industrie de la pâte / papier. Il est également utilisé dans la technologie des fusées, qui est particulièrement chaude en ce moment - nous nous demandons si Tim Peake (dont le voyage dans l'espace a fait notre liste de choses préférées en 2015) porte cet alliage sur la station spatiale en ce moment!

Applications à des températures extrêmes
Qu'est-ce qui rend cet alliage si polyvalent? Parce qu'il a une résistance et une ténacité élevées sur une large plage de températures. D'une part, en raison de sa force et de sa dureté, cet alliage est bien adapté aux environnements sous-zéro et ne subit pas de transition ductile-Brittle même à des températures extrêmement basses d'hydrogène liquide.

D'un autre côté, dans les atmosphères oxydantes, cela fonctionne tout aussi bien, même à des températures allant jusqu'à 1, 000 degrés Fahrenheit (environ 574 degrés Celsius). Dans les environnements de réduction, il peut même être utilisé à des températures plus élevées.

Résistance à la corrosion
En plus d'être particulièrement bien adapté aux températures extrêmes, cet alliage a également une bonne résistance à la corrosion, qui est sans aucun doute une qualité bienvenue. Il s'est avéré plus résistant aux attaques par des éléments oxydants que les alliages de cuivre élevés. Pour cette raison, il reste populaire dans les applications marines, car elle a un taux de corrosion extrêmement faible dans l'eau de mer qui coule. Il résiste également à des fissures et à la piqûre de corrosion de stress dans la plupart des eaux d'eau douce et industrielle.

Un autre avantage est qu'il fournit une excellente résistance à la corrosion dans les environnements d'acide hydrofluorique, même à toutes les concentrations jusqu'au point d'ébullition. Il est considéré comme l'un des alliages d'ingénierie les plus résistants à la corrosion de tous les alliages d'ingénierie couramment utilisés.

Processus de fabrication
L'alliage Monel 400 est un alliage de solution solide qui ne peut être durci que par le travail à froid. Mais il peut également être travaillé à chaud ou travailler à froid puis recuit. Le matériau reste brillant et ne change pas de couleur lorsqu'il est chauffé et refroidi dans une atmosphère réductrice. Un traitement thermique est nécessaire pour obtenir une résistance et une ténacité significatives, que ce soit à chaud ou à froid.

Il est facilement fabriqué par des processus standard, ce qui signifie qu'il peut être produit avec une large gamme de propriétés mécaniques, ce qui augmente sa polyvalence. Il est également relativement facile à machine et peut être joint à lui-même ou à des alliages différents en utilisant la plupart des processus de soudage conventionnels.

Des spécifications techniques détaillées pour cet alliage peuvent être trouvées sur la page dédiée de notre site Web. Pour discuter de vos exigences, veuillez contacter un membre de notre équipe de vente.