Quelle est la limite de température pour Inconel 600?
Description
L'alliage 600 est un alliage à haute température à base de nickel non magnétique qui présente d'excellentes propriétés telles que la haute résistance, l'agréabilité chaude et froide et la résistance à la corrosion générale.
L'alliage présente également une bonne résistance à la chaleur et ne vieillira pas ou ne développera pas de corrosion de stress dans les états recuits à un état de travail fortement au froid.
Applications
Certaines applications typiques comprennent:
Barge et doublures
Atmosphères carburisées
Fours de fissuration du chlorure d'éthylène
Plaques de chaleur, silencieux, cintres
Production de stabilisateur à l'essence
Évaporateurs MGCL2
Condenseurs au phénol
Fabrication de savon
Dioxyde de titane
Conteneurs végétaux et gras
Résistance à la corrosion
La teneur élevée en chrome de l'alliage 600 le rend beaucoup plus résistant à l'oxydation que le nickel pur, tandis que sa teneur élevée en nickel offre une bonne résistance à la corrosion dans des conditions de réduction.
L'alliage présente une forte résistance aux stress et aux saumures, aux gaz d'échappement et à la plupart des acides et composés organiques.
Traitement thermique
L'alliage 600 n'est pas un alliage d'âge durable; Le travail à froid est la seule méthode de durcissement disponible. Le ramollissement recuit commence à environ 1600 degrés F (871 degrés) et est essentiellement terminé après chauffage à 1800 degrés F (982 degrés) pendant 10 à 15 minutes. Au-dessus de cette température, la croissance des grains peut être répréhensible, mais un chauffage très bref à 1900 degrés F entraîne un ramollissement complet sans croissance des grains excessive. Étant donné que le taux de refroidissement n'a aucun effet sur le ramollissement, le matériau peut être éteint à l'eau ou refroidi par l'air.
Machinabilité
Travail / forge chaud
Une atmosphère de fournaise réduisante à faible teneur en sulfure doit être utilisée pour le forgeage. Le travail à chaud majeur doit être effectué entre 2300/1850 degrés F, tandis que le travail léger peut être poursuivi à des températures aussi basses que 1600 degrés F. Le travail à chaud ne doit pas être tenté entre 1600/1200 degrés F en raison de la ductilité inférieure dans cette gamme.
Machinabilité
L'alliage 600 peut être usiné dans les conditions à chaud et recuits. Parce que l'usinage cet alliage génère une chaleur considérable, des outils en acier à grande vitesse, non ferreux ou en carbure doivent être utilisés. Les outils doivent être maintenus nets.
Les vitesses de virage du tour sont 35/45 SFM (0. 18 / 0. 23 m / s) avec des outils à grande vitesse et non ferreux; 1 0 0 / 175 SFM (0,51 / 0,89 m / s) avec des outils en carbure. (Ces données doivent être utilisées comme guide uniquement pour les paramètres initiaux de la machine. Les chiffres utilisés sont des moyennes. La nature de la pièce peut nécessiter un ajustement des vitesses et des flux dans certains travaux.)
Les huiles contenant du soufre doivent être utilisées comme lubrifiants mais doivent être complètement retirées avant d'exposer les pièces usinées à des températures élevées (comme le soudage).
Travail au froid
Pour les propriétés améliorées, l'alliage 600 peut être condamné au froid à des températures inférieures à 1200 degrés F (649 degrés).
Soudage
L'alliage 600 peut être rejoint par des processus de soudage, de brasage et de soudage communs.
