Alliage GH1140

L'alliage haute température GH1140 est un alliage haute température à base de fer-nickel renforcé par une solution solide. En plus de contenir une grande quantité de chrome, il utilise également une petite quantité de tungstène, de molybdène, d'aluminium et de titane pour renforcer la solution solide. L'alliage a une résistance thermique moyenne, une plasticité élevée, une bonne fatigue thermique, une stabilité organisationnelle et des performances de processus de soudage. Il convient à la fabrication de pièces structurelles en plaques et d'autres pièces à haute température de moteurs d'avion et de chambres de combustion de turbines à gaz avec des températures de fonctionnement inférieures à 850 degrés. Divers produits déformés tels que plaques, tiges, tubes, fils, bandes et pièces forgées peuvent être fournis.

Composition chimique du GH1140 selon la norme GB/T 14992-2005 :

1. Processus de formage à chaud :
(1) La température du four pendant le forgeage est inférieure ou égale à 700 degrés, la température de chauffage est de 1160 degrés ± 20 degrés et la température terminale n'est pas inférieure à 900 degrés.
(2) La température de chauffage du laminage à chaud de la dalle est de 1 160 degrés ± 20 degrés, la température de laminage est de 1 180 à 950 degrés et la température est de préférence contrôlée dans la plage de 950 à 1 000 degrés lors de l'entrée dans la dernière passe.
(3) La température de chauffage de la plaque laminée à chaud est de 1 120 degrés, la température de laminage est de 1 120 à 850 degrés et la déformation totale de la plaque laminée à chaud est supérieure à 50 %.
(4) La réduction du laminage des tôles laminées à froid est de 30 % à 40 % et la déformation à plat de la tôle finie ne doit pas dépasser 3 %.
2. Performances de formage à froid :

L'état de la plaque présente une bonne plasticité et le processus de formage est effectué à température ambiante. Lors de la fabrication de pièces par plusieurs procédés de formage, un traitement intermédiaire et thermique est effectué après chaque formage à froid. La surface de la pièce est recouverte de vernis nitro avant formage.

L'alliage GH1140 est un alliage haute température à base de nickel doté d'excellentes propriétés chimiques. Premièrement, il a une bonne résistance à la corrosion et peut fonctionner de manière stable pendant longtemps dans un environnement à haute température, haute pression et corrosif. Deuxièmement, l'alliage GH1140 a une résistance et une dureté élevées et peut résister à de lourdes charges et à des charges d'impact à haute température. De plus, il présente également une bonne résistance à l'oxydation à haute température et à la corrosion à chaud, et peut maintenir des performances stables pendant une longue période à haute température. Le coefficient de dilatation thermique de l'alliage GH1140 est proche de celui de l'acier, ce qui peut réduire efficacement les contraintes et les déformations causées par la dilatation thermique. De plus, la conductivité thermique de l'alliage GH1140 est faible, ce qui peut isoler efficacement la chaleur, lui permettant de maintenir une faible température de surface dans un environnement à haute température. En général, les propriétés chimiques de l’alliage GH1140 en font un matériau d’ingénierie à haute température idéal, largement utilisé dans les industries aérospatiale, énergétique et chimique.

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