Barre en alliage GH3039
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Barre en alliage GH3039

GH3039 est un type d'alliage à base de fer forgé et de nickel austénite solide renforçant la solution. Cet alliage est composé de 19 % -22 % de chrome, inférieur ou égal à 3,0 de fer, 2,3 % de molybdène, le reste du nickel et d'autres éléments. L'excellente composition chimique permet à cet alliage de présenter une résistance à l'oxydation inférieure à 1 000 degrés, une résistance thermique modérée et des caractéristiques exceptionnelles de fatigue thermique.
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En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.

Présentation du produit

GH3039est une solution solide de type austénite monophasé renforçant les alliages, en dessous de 800 degrés avec une résistance thermique modérée et de bonnes propriétés de fatigue thermique, 1000 degrés en dessous de la bonne résistance à l'oxydation. Utilisation à long terme de la stabilité des tissus, mais présente également une bonne formabilité à froid et de bonnes performances de soudage. Convient pour une utilisation à long terme à 850 degrés sous la chambre de combustion du moteur aéronautique et les pièces de post-combustion. L'alliage peut produire des tôles, des barres, des fils, des tuyaux et des pièces forgées.

Composition chimique (fraction massique) (% en poids)

Éléments Min. (Supérieur ou égal à) Max. (inférieur ou égal à)
C   0.08
Cr 19.0 22.0
Mo 1.80 2.30
Ni   Reste
Al 0.35 0.75
Nb 0.90 1.30
L 0.35 0.75
Fe   3.0
Si   0.80
Mn   0.40
P   0.020
S   0.012

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction 421-684 σb/MPa
Limite d'élasticité 088 σ 0.2 Supérieur ou égal à /MPa
Élongation 90 δ5 Supérieur ou égal à (%)
ψ - ψ Supérieur ou égal à (%)
Akv - Akv Supérieur ou égal à /J
HBS 224-677 -
CRH 30 -

Propriétés physiques

Dilatation thermique 34-41 e-6/K
Conductivité thermique 26-46 W/m.K
Chaleur spécifique 450-460 J/kg. K
Température de fusion 7006-5856 째C
Densité 8101-0946 kg/m3
Résistivité 0.50-0.60 Ohm.mm2/m

ni based superalloy

Exigences de performances des processus :

1. Cet alliage a une bonne plasticité de travail à chaud et de bonnes performances de déformation. La température de chauffage de forgeage est de 1170 degrés et la température de forgeage finale est de 900 degrés.

2. La granulométrie moyenne de cet alliage est étroitement liée au degré de déformation du forgeage et à la température finale de forgeage.

3. Les alliages peuvent être soudés à l'aide de méthodes de soudage à l'arc sous argon, de soudage par points ou de soudage continu, avec d'excellentes performances de soudage et une faible tendance aux fissures lors du soudage à l'arc sous argon.

4. Après le traitement thermique, la peau d'oxyde de surface des pièces peut être éliminée par soufflage de sable ou par lavage à l'acide.

Emballage et livraison

Super Alloy GH4049

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