Alliage GH3625
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L'alliage GH3625 est principalement composé de nickel, de chrome, de molybdène, de niobium et d'autres éléments. Le rapport de ces éléments a été soigneusement conçu, de sorte que l'alliage puisse maintenir des performances stables dans un environnement à haute température. Parmi eux, le nickel en tant qu'élément matriciel confère à l'alliage une bonne résistance à la corrosion et une résistance à haute température ; l'ajout de chrome améliore la résistance à l'oxydation et à la corrosion de l'alliage ; le molybdène et le niobium sont les principaux éléments de renforcement de l'alliage, ce qui améliore considérablement la résistance à haute température et la résistance au fluage de l'alliage.
Propriétés mécaniques
| Numéro standard | Race | Traitement thermique | Performances à température ambiante | Performance d'endurance à 815 degrés | ||||||||
| σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ψ/% | Dureté | σ/MPa | t/h | δ5/% | |||||
| Supérieur ou égal à | Inférieur ou égal à | Supérieur ou égal à | ||||||||||
|
GJB3165A Liao Tan 7-0023 |
Tiges forgées laminées à chaud | (950 ~ 1030) degré/AC 或 WQ | 830 | 410 | 30 | Mesure réelle | Réf. HB290 | 114 | 23 | 15 | ||
| GJB3317A | Tôle laminée à chaud | (950 ~ 1030) degré/AC | 830 | 410 | 30 | Mesure réelle | HV305 | 114 | 23 | 15 | ||
| Liao Tan 7-0038 | Tôle laminée à froid | (950 ~ 1030) degrés ou (1090 ~ 1200) degrés/AC | 830 | 410 | 30 | - | HV305 | 114 | 23 | 15 | ||
| Q/3B 4080 | Matériau du tube | (960 ~ 1030) degré/AC ou WQ | 825 | 415 | 35 | - | CDH25 | - | - | - | ||
composition chimique
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Al |
L |
Fe |
Co |
|
Inférieur ou égal à 0.10 |
Inférieur ou égal à 0,50 |
Inférieur ou égal à 0,50 |
Inférieur ou égal à 0.015 |
Inférieur ou égal à 0.015 |
Supérieur ou égal à 20.0-2300 |
余量 |
Supérieur ou égal à 8.0-10.0 |
Inférieur ou égal à 0.07 |
Inférieur ou égal à 0.40 |
Inférieur ou égal à 0.40 |
Inférieur ou égal à 5.00 |
Inférieur ou égal à 1.00 |

Propriétés physiques et mécaniques de l'alliage GH3625
L'alliage haute température GH3625 présente une excellente stabilité mécanique et une excellente résistance à la corrosion dans les environnements à haute température. Cet alliage peut maintenir une bonne résistance et ténacité à des températures allant jusqu'à 980 degrés (1 800 degrés F), tout en ayant également une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion. La résistance de l'alliage GH3625 est particulièrement remarquable dans les environnements chlorure, sulfure et acide. De plus, l'alliage GH3625 présente également une plasticité de traitement élevée et peut être formé par forgeage, laminage à chaud, extrusion à chaud et autres technologies de traitement pour répondre aux besoins de fabrication de diverses pièces complexes.
Champs d'application du superalliage GH3625
Aérospatial:Le GH3625 est utilisé pour fabriquer des pièces de moteur à haute température, telles que des aubes de turbine, des chambres de combustion, des aubes directrices, des carters de moteur, des bords de montage et des cylindres, des collecteurs de carburant, etc. Ces composants doivent maintenir une stabilité et une fiabilité élevées dans des conditions de température et de pression extrêmes. .
Pétrochimique:Le GH3625 est utilisé pour garantir un fonctionnement stable à long terme et une résistance à la corrosion des équipements dans des environnements à haute température et corrosifs, tels que la fabrication de réacteurs, d'échangeurs de chaleur et de pipelines.
Ingénierie nucléaire :Il est utilisé pour fabriquer des composants clés des réacteurs nucléaires, notamment les gaines des éléments combustibles, les cuves sous pression des réacteurs, etc., car il présente une bonne résistance aux rayonnements et à l'oxydation et peut résister aux températures élevées et aux forts rayonnements générés par les réactions nucléaires.
Colis et livraison

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