Alliage GH4145

L'alliage GH4145 est principalement un alliage haute température à base de nickel renforcé par vieillissement avec la phase [Ni3(Al, Ti, Nb)]. Il a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation en dessous de 980 degrés, une haute résistance en dessous de 800 degrés, une bonne résistance à la relaxation en dessous de 540 degrés et de bonnes propriétés de formage et de soudage. Cet alliage est principalement utilisé pour fabriquer des ressorts plans et des ressorts hélicoïdaux pour les moteurs d'avion fonctionnant en dessous de 800 degrés et nécessitant une résistance élevée et une résistance à la relaxation. Il peut également être utilisé pour fabriquer des pièces telles que des aubes de turbine pour turbines à gaz. Les variétés disponibles comprennent des plaques, des bandes, des barres, des pièces forgées, des anneaux, des fils et des tuyaux.

Composition chimique de l'alliage de superalliage GH4145:

Propriété mécanique de l'alliage GH4145 :

1. Performances de formage d'alliage à haute température GH4145 (GH145) :L'alliage est facile à former à une température de forgeage comprise entre 1 220 et 950 degrés. La température de chauffage du forgeage du lingot peut être de 1 200 degrés. Afin d'obtenir une bonne structure et de bonnes performances du forgeage ou de la barre finale, la température de chauffage du forgeage ultérieur doit être effectuée à une température relativement basse. La température finale de forgeage ne doit pas être inférieure à 950 degrés. L'alliage doit être traité en solution après le processus de formage intense.

2. Performances de soudage des alliages à haute température GH4145 (GH145) :L'alliage a de bonnes performances de soudage et peut être utilisé pour divers soudages, mais il est difficile d'effectuer un soudage par fusion sur des pièces de grandes sections, alors qu'il a de meilleures performances de soudage sur des pièces de petites sections et des plaques minces. Le soudage doit être effectué après un recuit ou un traitement en solution, et un traitement de soulagement des contraintes doit être effectué après le soudage, en utilisant une hydratation à 980 degrés pendant 0,5 h ou une hydratation à 900 degrés pendant 2 h. L'assemblage soudé est ensuite vieilli pour obtenir une résistance proche de celle de l'état entièrement traité thermiquement.

3. Processus de traitement thermique des pièces en alliage haute température GH4145 (GH145) :Le traitement thermique des pièces doit être effectué dans une atmosphère neutre ou réductrice sans soufre pour éviter la sulfuration. Les pièces doivent éviter le traitement « chaud-froid » entre 870 et 650 degrés C. Pour les pièces de grandes sections, afin d'éviter les fissures, elles doivent être refroidies à l'air après le traitement en solution.

Cet alliage a une bonne résistance à la corrosion et une bonne résistance à la rupture par fluage dans un environnement à haute température, de bonnes propriétés mécaniques et est largement utilisé. Il a une résistance suffisante et une résistance à la corrosion et à l'oxydation inférieure à 980 degrés.

1. Fabriquer des ressorts et des boulons fonctionnant à haute température ; pales de rotor, turbines et autres pièces structurelles de turbines à gaz ;

2. Chambres de poussée des moteurs-fusées ;

3. Dispositifs d'inversion de poussée sur les avions ;

4. Grands récipients à haute pression ;

5. Joints à gaz élastiques, moules d'étanchéité élastiques, lames chauffantes électriques mécaniques en caoutchouc.

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