Tube sans couture de haute résistance d'échangeur de chaleur d'ASTM B167 Inconel 600
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Tube sans couture de haute résistance d'échangeur de chaleur d'ASTM B167 Inconel 600

Essais de tuyaux ASTM B167 UNS N06600
Tests micro- et macro-
Identification positive des matériaux – Tests PMI
Test de dureté
Analyse chimique – Analyse spectroscopique
Tests de corrosion intergranulaire (IGC)
Tests de marquage
Test d'aplatissement
Tests de résistance aux piqûres
Essais mécaniques, tels que les-essais de traction en section transversale
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En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.

Présentation du produit

Tube sans couture de haute résistance d'échangeur de chaleur d'ASTM B167 INCONEL 600description

ASTM B167 INCONEL 600 Heat Exchanger High Resistance Seamless Tube

Tube sans couture de haute résistance d'échangeur de chaleur de GNEE ASTM B167 INCONEL 600

 

Les tubes d'échangeur de chaleur sans soudure ASTM B167 Inconel 600 sont un alliage de nickel-chrome sans soudure à haute résistance et à la corrosion-convient aux applications exigeantes dans le traitement chimique, l'aérospatiale et l'industrie nucléaire. Connu pour son excellente résistance aux températures élevées, à l’oxydation et à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure, il est souvent utilisé dans des environnements extrêmement chauds et corrosifs. L'alliage conserve de bonnes propriétés mécaniques de la cryogénie aux températures élevées et est stable dans les milieux acides et alcalins.

Chaudière-Considérations spécifiques
Construction à paroi épaisse- : les tuyaux à paroi épaisse- sont conçus pour les applications nécessitant des capacités de gestion de pression plus élevées et une durabilité accrue, qui sont essentielles à la sécurité et aux performances de la chaudière.
Forme sans soudure : les tuyaux sans soudure sont souvent préférés pour les applications à parois épaisses-, car ils manquent de soudures, qui pourraient devenir des points de faiblesse ou de corrosion.
Service à haute-température : cet alliage fonctionne sur une large plage de températures, de la cryogénie à 2 000 degrés F (1 093 degrés), ce qui est essentiel pour les environnements de chaudières à haute-température.

 

Spécification du tuyau sans soudure Inconel 600

 

Norme de tuyau ASTM B167, B517/ASME SB167, SB517
Dimension du tuyau sans soudure ANSI/ASME B36.19M, ANSI/ASME B36.10M
Tailles de tuyaux sans soudure 1 / 2" NB - 24" NB
Diamètre extérieur du tuyau sans soudure 6,00 mm OD jusqu'à 914,4 mm OD, tailles jusqu'à 24" NB disponible Ex-stock, tubes en acier de taille OD disponibles Ex-stock
Processus de fabrication de tuyaux en acier sans soudure Sans couture
Formes de tuyaux sans soudure en Inconel Hydraulique, rond, rectangulaire, carré, hexagonal, aiguisé
Calendrier des tuyaux sans soudure en Inconel SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS
Extrémités de tuyaux sans soudure Moitié dur, mou, dur, quart dur, dur à ressort
État de livraison Recuit et mariné, poli, recuit brillant, étiré à froid
Finition extérieure Finition miroir 2B, No.4, No.1, No.8 pour tuyaux en Inconel, finition selon les exigences du client
Services à valeur ajoutée Découpe, biseautage, polissage, filetage, destructif, non destructif, tests par ultrasons

 

Spécifications du tube sans soudure haute résistance ASTM B167 Inconel 600

 

Composition chimique de tube sans couture de haute résistance de l'Inconel 600

Composition Valeur
Nickel 72 minutes.
Chrome 14.0 – 17.0
Fer 6.00 – 10.00
Carbone 0,15 maximum.
Manganèse 1,0 maximum.
Soufre 0,015 maximum.
Silicium 0,50 maximum
Cuivre 0,50 maximum.

 

Propriétés mécaniques de la tuyauterie Inconel 600

Propriétés mécaniques Valeur
Résistance à la traction min. Ksi(MPa) 80(552)
Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %)Min, Ksi(MPa) 35(241)
Allongement en 2 pouces. Ou 50 mm (ou 4D) Min. 30%

 

Inconel 600Tube sans couture haute résistancePropriétés physiques

Propriétés Valeur
Densité 8,47 g/cm3
Résistivité électrique 10,3 Ohms-cm
Point de fusion 2470-2576 degrés F (1354-1413 degrés)
Conductivité thermique 14,8 Wm-1. diplôme K-1
Dilatation thermique 12,4 μm/μm/degré
Dureté 195 HB, maximum

 

Calendrier des tubes sans soudure à haute résistance ASTM B167 Inconel 600

 

ASTM B167 Inconel 600 Tuyau OD
mm
POIDS du tuyau
mm
dans. Sch Kg/m
13.72 1.65 1/4 10S 0.50
13.72 2.24 1/4 40S 0.64
13.72 3.02 1/4 80S 0.81
17.15 1.65 3/8 10S 0.64
17.15 2.31 3/8 40S 0.86
17.15 3.20 3/8 80S 1.12
21.34 2.11 1/2 10S 1.02
21.34 2.77 1/2 40S 1.29
21.34 3.73 1/2 80S 1.65
26.67 2.11 3/4 10S 1.30
26.67 2.87 3/4 40S 1.71
26.67 3.91 3/4 80S 2.23
33.40 2.77 1 10S 2.13
33.40 3.38 1 40S 2.54
33.40 4.55 1 80S 3.29
33.40 6.352) 1 160 4.30

 

Tableau de poids standard de tube sans couture d'échangeur de chaleur d'ASTM B167 Inconel 600

 

NPS Diamètre extérieur Épaisseur de paroi   Poids Poids
dans mm dans mm Planifié kg/Mtr Lb/pi
1/2″ 0.840 21 0.109 2.769 40 MST 1.268 0.851
      0.147 3.734 80 MST 1.621 1.088
3/4″ 1.050 27 0.113 2.870 40 MST 1.684 1.131
      0.154 3.912 80 MST 2.195 1.474
1″ 1.315 33 0.133 3.378 40 MST 2.501 1.679
      0.179 4.547 80 MST 3.325 2.172
1 1/4″ 1.660 42 0.140 3.556 40 MST 3.385 2.273
      0.191 4.851 80 MST 4.464 2.997
1 1/2″ 1.900 48 0.145 3.683 40 MST 4.048 2.718
      0.200 5.080 80 MST 5.409 3.361
2″ 2.375 60 0.154 3.912 40 MST 5.441 3.653
      0.218 5.537 80 MST 7.480 5.022
2 1/2″ 2.875 73 0.203 5.516 40 MST 8.629 5.793
      0.276 7.010 80 MST 11.411 7.661

 

Préparations de surface de tube sans couture de haute résistance d'échangeur de chaleur d'ASTM B167 Inconel 600

 

  • Pickling treatment
    Gène Acier
    Traitement de décapage
  • Mirror polishing treatment
    Gène Acier
    Traitement de polissage miroir
  • Polishing treatment
    Gène Acier
    Traitement de polissage
  • Sandblasting treatment
    Gène Acier
    Traitement de sablage

Gnee Steel propose quatre traitements de surface pour le tube sans soudure à haute résistance pour échangeur de chaleur ASTM B167 INCONEL 600 : décapage, polissage miroir, polissage et sablage.

 

Processus de production de tubes sans couture à haute résistance d'échangeur de chaleur d'ASTM B167 Inconel 600

  • Annealing process
    Gène Acier
    Processus de recuit
  • Hot rolling process
    Gène Acier
    Processus de laminage à chaud
  • Cold drawing process
    Gène Acier
    Processus d'étirage à froid
  • Solution + aging process
    Gène Acier
    Solution + processus de vieillissement

Gnee Steel fournit les traitements thermiques suivants pour le tube sans soudure à haute résistance pour échangeur de chaleur ASTM B167 INCONEL 600 : recuit, mise en solution + vieillissement. De plus, Gnee Steel propose également un travail à chaud et un travail à froid, qui sont le laminage à chaud et l'étirage à froid.

 

Emballage sans couture de tube de haute résistance d'échangeur de chaleur d'ASTM B167 Inconel 600

  • Steel strapping
    Gène Acier
    Cerclage en acier
  • Wooden boxes/crates
    Gène Acier
    Caisses/caisses en bois
  • Rainproof cloth packaging
    Gène Acier
    Emballage en tissu imperméable
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gène Acier
    Emballage d'exportation en état de navigabilité

Afin de mieux assurer la sécurité de vos marchandises, nous fournirons des services d'emballage professionnels, respectueux de l'environnement, pratiques et efficaces.

 

 

À propos de Gnee Steel

Gnee Steel

 

À propos de Gnee Steel

Gnee Steel se spécialise dans la production et la vente de divers alliages à base de nickel-, notamment Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 et alliages haute température. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les applications aérospatiales, chimiques, électriques, automobiles et nucléaires. Nous proposons également des solutions d'alliages personnalisées adaptées aux besoins des clients. Pour toute demande de prix sur les alliages ou pour des solutions d'alliages personnalisées, veuillez nous contacter pour un devis àss@gneesteel.com.

FAQ

Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 625 et l'Inconel 600 ?

R : L'Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome connu pour son excellente résistance aux températures élevées-et à l'oxydation, tandis que l'Inconel 625 est un alliage de nickel-chrome-molybdène qui offre une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements chlorés, et une résistance plus élevée, en particulier à haute température. L'Inconel 600 est un choix rentable-pour les fours à haute-température et les applications de traitement chimique, tandis que l'Inconel 625 est mieux adapté aux applications plus exigeantes telles que la marine, la pétrochimie et l'aérospatiale.

Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 600 et l'Inconel 718 ?

R : L'Inconel 600 excelle en termes de résistance à la corrosion et de formabilité, ce qui le rend adapté au traitement chimique et aux applications marines. L'Inconel 718, quant à lui, possède une résistance exceptionnelle aux températures élevées et au fluage, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications aérospatiales, pétrolières et gazières.

Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 601 et l'Inconel 600 ?

R : L'Inconel 600 offre une excellente résistance à la traction et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend bien-adapté aux environnements à fortes-contraintes. D'autre part, l'Inconel 601 a une résistance à la traction légèrement inférieure mais offre une résistance supérieure à l'oxydation en raison de sa teneur en aluminium.

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